石灰乳投加裝置系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)清洗管路及除渣過濾器
更新時(shí)間:2022-10-25 點(diǎn)擊次數(shù):404次
石灰乳投加裝置是將石灰粉末通過物料運(yùn)輸車送入〔本裝置中設(shè)有快接式進(jìn)料口〕,存放在石灰粉料倉內(nèi)。而料倉內(nèi)設(shè)有高、中、低、低低料位計(jì)。高位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉內(nèi)粉料已投滿;中位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉內(nèi)粉料已欠缺;低位報(bào)警時(shí)則提示工作人員需補(bǔ)充進(jìn)料;低低位報(bào)警時(shí)則提示粉料倉已缺料,即整套系統(tǒng)裝置將處于停機(jī)狀態(tài);倉內(nèi)進(jìn)料時(shí)先開啟倉頂除塵器,因?yàn)槭曳勰┤雮}時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵,對(duì)周圍環(huán)境及操作人員的身心健康造成影響和不便。因此本裝置中采用倉頂式除塵器來收集、除塵。吸咐在濾袋表面的粉塵由電振動(dòng)器振蕩,下落于粉料倉內(nèi)。進(jìn)料結(jié)束時(shí),待延遲一段時(shí)間后關(guān)閉除塵裝置的振動(dòng)電機(jī)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給定量給料裝置,保證下料通暢,并通過螺旋輸送機(jī)將定量的石灰粉末輸送到石灰粉溶解箱,同時(shí)進(jìn)定量的自來水,通過攪拌機(jī)攪拌產(chǎn)生乳液〔濃度一般為5%-10%〕,配比成的乳液再通過石灰乳轉(zhuǎn)料泵輸送到石灰乳置備箱,石灰乳置備箱乳液再通過一備一用的石灰乳投加泵投加到用戶使用點(diǎn)。本系統(tǒng)中設(shè)有自動(dòng)清洗管路及除渣過濾器。
石灰乳投加裝置PLC電控系統(tǒng):
1.石灰乳投加裝置所有設(shè)備的電器功能〔開/停、聯(lián)鎖保護(hù)〕都均于成套電控柜的PLC系統(tǒng)來操作完成。
2.控制柜能顯示石灰乳配制投加裝置內(nèi)所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、顯示故障并報(bào)警,參數(shù)設(shè)定。
3.電控柜采用底部進(jìn)線方式。電控柜上應(yīng)設(shè)置有指示燈,顯示出每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行、故障狀態(tài)。電控柜實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備的自行保護(hù)。當(dāng)每臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)任何一種故障情況時(shí),自動(dòng)停機(jī)。就地電控柜上帶有手動(dòng)/自動(dòng)切換開關(guān)。當(dāng)切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),可就地手動(dòng)控制每臺(tái)設(shè)備獨(dú)立設(shè)備的開停。當(dāng)切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí),設(shè)備由石灰乳配制投加裝置成套PLC系統(tǒng)控制開停。
4.電控柜為戶內(nèi)安裝,所有電氣部件的防護(hù)等級(jí)及絕緣等級(jí)均應(yīng)能滿足穩(wěn)定使用的要求。電控柜防護(hù)等級(jí)為IP44,殼體材質(zhì)Q235B油漆保護(hù)。
5.低壓多芯電纜(包括動(dòng)力電纜、控制電纜)均應(yīng)采用XLPE絕緣、聚乙烯護(hù)套、銅芯阻燃電纜。
6.現(xiàn)場(chǎng)主要電器控制部分:倉頂除塵器一臺(tái)、除濕裝置一套、電震動(dòng)器二臺(tái)、電動(dòng)星型回轉(zhuǎn)閥一臺(tái)、料位計(jì)四臺(tái)、螺旋輸送機(jī)一臺(tái)、攪拌機(jī)二臺(tái)、液位控制器二臺(tái)、石灰乳轉(zhuǎn)料泵一臺(tái)、石灰乳投加泵二臺(tái)、電動(dòng)閥門五臺(tái)、電磁流量計(jì)一臺(tái)。
7.主要原件采用施耐德、OMRON等品牌電氣元件,留有控制接點(diǎn),可接受外部的信號(hào)。配套液位檢測(cè)儀,使整個(gè)裝置達(dá)到自動(dòng)投藥和與系統(tǒng)聯(lián)控的目的。